螺杆压缩机维修的常见故障现象
2021-02-21 10:06:26 6512次浏览
螺杆压缩机维修的常见故障:
一、压缩机故障一般会出现两大故障:电机故障和机械故障电机故障常见的现象
1、机组长时间过载运行:异常负荷和堵转电动机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大,或压差过大,会使压缩过程更为困难而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及极端情况下的电动机堵转,将大大增加电动机负荷。
2、压缩机运行压力过高:压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化,影响正常油膜的形成。系统回油不好,压缩机缺油,自然无法维持正常润滑。螺杆高速运动,没有油膜保护的摩擦面会迅速升温,局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化,使该部位润滑更加困难,数秒钟内可引起局部严重磨损。润滑失效,局部磨损,使阴阳转子转动需要更大力矩。
3、电机短路:因为绝缘老化导致闸间短路引起相间短路,定子绕组损坏后很难及时被发现,终可能导致绕组烧毁。然而,电机的运转离不开正常的电源输入,合理的电机负荷,良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。
4、润滑油焦化变质:润滑失效,局部磨损会引起堵转,堵转时的电流(堵转电流)大约是正常运行电流的4-8倍。电机启动瞬间,电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电动机的放热量与电流的平方成正比,启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电动机,但一般不会有很快的响应,不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。
二、机械常见故障是:压缩机抱轴和扫键
1、缺油:压缩机内油膜薄或没有油膜,润滑作用消失,机械部件之间发生干摩擦,磨损严重,磨下的碎屑就成为研磨砂,造成更加严重的磨损,如此恶性循环导致终的抱轴。
2、制冷系统脏:脏物本身造成压缩机部件之间的磨损,一个颗粒就相当于一把尖刀,使划下的颗粒越来越多,导致抱轴。
3、油过滤器堵塞:造成回油问题,致使润滑不好,加快磨损,致使抱轴。复盛压缩机抱轴,比泽尔压缩机电机维修,莱富康压缩机进水维修,
4、轴承磨损:轴承的磨损,对螺杆的支撑偏离原来的中心,轴线偏斜,使螺杆与轴承座之间的间隙单侧变小,破坏了油膜的润滑作用;另外轴承的磨损使螺杆在轴向和径向的定位效果变差,螺杆发生窜动,对压缩机的压缩腔及高压端面造成磨损,也会导致抱轴或扫堂5、机油老化:机油起不到润滑及带走热量的作用,而温度对油的性能的影响作用又很大这就使油的性能退化,导致摩擦加剧,终导致抱轴。北京凌华强复盛压缩机抱轴维修
6、系统缺氟:缺氟以后,热量存积在压缩机中,温度升高,使油的粘度降低,起不到很好的润滑作用,导致磨损。
7、冷凝温度过高:影响润滑油粘度,导致磨损。
8、热负载过大:影响润滑油粘度,导致磨损,
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螺杆机油加注过多,液位超过上限,导致油分桶的初分效果变差,通过油分芯的压缩空气含油量增加,超过了油分的处理量和回油管的回油量,使精分之后的含油量增加。处理方法:停机检查油位高度,保证停机状态下油位高度在上下刻度线之间。螺杆机油油品不好,消泡
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主要优点 1.可靠性高,零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,一般螺杆机主机头设计寿命达30年。 2.操作维护方便,自动化程度高,操作人员无需经过长时间专业培训,实现无人值守运转。 3.动力平衡性好,没有不平衡惯性力,机器
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通过比较油箱底部每天的排水量,发现每天有大约10~20L游离水排出。这说明外界水进人压缩机油系统是连续的,有3种原因可能引起油系统进水,①油冷器出现泄漏。②油箱或脱气罐加热盘管泄漏且隔板泄漏。③蒸汽透平侧润滑油进水。在维修的过程中,有其严格
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双螺杆主机做介绍,工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大,并和机器左下方的进气孔口连通,气体通过孔口进入基元容积,进气过程开始;操作步骤1. 首先按下空气干燥机“ON”按钮,然后让空气干燥机运行5分钟以上。
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乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁,在两个月内造成压缩机非计划停车4次,其中导致乙烯装置整体停车2次,经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查,在分析润滑油取样时,发现油箱内有较多游离水存在,油内水含量远远超过0
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空调器压缩机过载保护器主要有2种类型:⑴外部过载保护器。外部过载保护器是通过弹簧卡子将它紧贴在压缩机的外壳上的。它串接在全电流通过的共用线上(如是三相压缩机应接在三线中的两线上)。当压缩机超负荷运行或空调器运行时的环境温度超过43℃或压缩机
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我们主要维修比泽尔(BITZER)、开利(CARRIER)、麦克维尔(McQuay)、大金(DAIKIN)、特灵(TRANE)、复盛(FUSHENG)、富士豪(FRASCOLD)、汉钟(HANBELL)、日立(HITACHI)、莱富康(RE
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Clark-Cooper高压电磁阀:118A43,33A33,43A28,18A25-V,133A25-V, 140A45-V,EH40-04,EH40-08,EH70-08, EH70-24,43S48,143S48,44S19,EH70
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双螺杆主机做介绍,工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大,并和机器左下方的进气孔口连通,气体通过孔口进入基元容积,进气过程开始;螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种
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由于油冷器管程冷却水压力只有0.45~0.48MPa,而壳程润滑油压力在正常运转时达到2.4MPa,两侧压差接近2MPa,泄漏时,冷却水回水一定带油。通过检查冷却水回水COD值,并未发现有油。因此,油冷器泄漏原因可以排除。对油箱、脱气罐加热
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螺杆机油加注过多,液位超过上限,导致油分桶的初分效果变差,通过油分芯的压缩空气含油量增加,超过了油分的处理量和回油管的回油量,使精分之后的含油量增加。处理方法:停机检查油位高度,保证停机状态下油位高度在上下刻度线之间。回油管路:安装不良内漏
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螺杆式冷水机组设备的保养对设备运行和寿命至关重要。包括常规检查、润滑保养、清洁保养和预防性维护。需定期检查设备运行状态、制冷剂充注量、部件磨损和密封性,保持设备清洁,对轴承等部件进行润滑,采取预防性措施减少故障,确保设备在状态下运行。螺杆式
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加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。不能加载,机组空转,无压缩空气的输
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乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁,在两个月内造成压缩机非计划停车4次,其中导致乙烯装置整体停车2次,经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查,在分析润滑油取样时,发现油箱内有较多游离水存在,油内水含量远远超过0
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首先疏通了底部疏水孔,油箱的日排水量降为5L,情况有所好转,但仍未能彻底解决润滑油带水问题。为此在轴承箱油封外侧加了氮气密封线,轴承箱内润滑油油压为1. 8MPa,如果通人的氮气压力过大,一方面氮气会通过油封进人轴承箱,影响润滑油的正常工作
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中央空调作为室内的降温“神器”,也开始变得频繁的使用起来。然而,中央空调属于一种常规电器,同时是具有使用寿命的,所以需要专业的技术人员进行定期的保养,一旦出现损坏就必须及时的修理。因此,如何做好中央空调的日常维修保养工作,及提高设备的使用效
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如何更换涡旋式压缩机?更换涡旋式压缩机时,排放制冷剂时高压侧和低压侧需同时进行,禁止只从高压侧进行,涡旋盘轴向密封会导致制冷剂存留在低压侧。焊接作业时,为了不使铜管内壁生成氧化膜,必须通入氮气,氮气通往的时间要足够,检验方法为氮气的另一出口
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只要您一个电话,剩下的事情我们为您完成! 公司的发展战略目标是以苏州地区为中心,向周边城市及国内主要大城市辐射发展,以点带面,逐步覆盖我国几个重要经济发展中心地带,并逐步发展为我国制冷空调服务行业中的主力**。目前,我公司对客户管理实行新的
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苏州中央空调设计改造,制冷原理液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热、冷凝时的放热效应来实现制冷的。液体汽化形成蒸汽。当液体(制冷工质)处在密闭的容器中时,此容器中除了液体及液体本身所产生的蒸汽外,不存在其他任何气体,液体和蒸汽将在某一压力下达
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压缩机检修过程应注意事项A、滑阀卸载到0位;B、转子部件上的零件有的外形相似,但不可混用,拆卸过程中应作好标记,分清阳转子与阴转子,吸气端与排气端;C、在重新装配时,更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母;D、不同轴承之间零部件不能互换;E、更